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氣動(dòng)蝶閥生產(chǎn)廠(chǎng)家-銳爾閥門(mén)：專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供電動(dòng)蝶閥價(jià)格/氣動(dòng)蝶閥型號/氣動(dòng)球閥工作原理/電動(dòng)球閥圖片等資訊
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[圖文]氣動(dòng)脫硫蝶閥廠(chǎng)家
氣動(dòng)脫硫蝶閥：
氣動(dòng)脫硫蝶閥是專(zhuān)為電廠(chǎng)脫硫脫硝工程而設計的一種防腐耐磨蝶閥，充分考慮了脫硫漿液對閥門(mén)的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是唯一能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石或（石灰膏）漿液腐蝕。因此：閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金的合金（2205）材料，從而大大節約了成本，氣動(dòng)脫硫蝶閥獨特的閥座設計完全把閥體與流體介質(zhì)隔開(kāi)，與其他同類(lèi)閥門(mén)比較，它有更佳的閥座牢固方式，就地更換閥座快捷、閥門(mén)保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金（2205）材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損。
氣動(dòng)脫硫脫硝蝶閥可廣泛用于水電、污水、建筑、空調、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線(xiàn)上作為調節和截流使用。并可借由材質(zhì)的更改，以適用于水、氣、油等不同介質(zhì)，適用溫度-20°C~80C°。通過(guò)更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉軸等材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)和不同溫度。
氣動(dòng)脫硫蝶閥的基礎知識：
閥門(mén)根據控制方式可分為：氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、手動(dòng)等。閥門(mén)選用應該考慮如下因素：首先考慮介質(zhì)，包括：介質(zhì)的溫度、流量、壓力、密度、過(guò)熱度，然后就是沖蝕與閃蒸。閥門(mén)是用在何種工況，然后再考慮用何種材質(zhì)問(wèn)題。
煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization，FGD）是當今燃煤電廠(chǎng)控制二氧化硫排放的主要措施。其中石灰石石膏濕法煙氣脫硫是世界各國應用較多和較成熟的工藝。雖然關(guān)于化工設備閥門(mén)設計、選型的參考資料很多，但是針對石灰石石膏濕法脫硫系統閥門(mén)選型的資料卻不多，結合2x130t/h環(huán)保熱電鍋爐煙氣脫硫系統案例，對小型鍋爐FGD系統中閥門(mén)設置和選型方法進(jìn)行了總結。
脫硫系統閥門(mén)簡(jiǎn)介：
閥門(mén)是用于管道系統中處理流體的控制裝置，選擇閥門(mén)之前必須先了解各種閥門(mén)的功能。FGD系統應用的主要閥門(mén)是截斷閥、調節閥、止回閥、減壓閥和安全閥。漿液系統中使用較多的是前兩種。其中截斷閥用以控制管路中介質(zhì)的通過(guò)或截斷，將管路系統隔離開(kāi)來(lái)。調節閥用來(lái)調節管路中的介質(zhì)流量和壓力，使工藝參數穩定在所希望的范圍內，在磨損嚴重的漿液管路系統中應盡量避免節流，可以采用調速泵和開(kāi)關(guān)閥運行，或其他的運行方式，而不用調節閥，避免閥門(mén)磨損。
介質(zhì)性質(zhì)與閥門(mén)選型要求FGD系統中所用閥門(mén)種類(lèi)很多，由于脫硫工程中管道多與條件惡劣的介質(zhì)接觸，結垢、堵塞、腐蝕、磨損是FGD系統中常見(jiàn)問(wèn)題，嚴重影響到系統的設備運轉率。因此，正確地對閥門(mén)進(jìn)行選型還需了解其所接觸介質(zhì)的性質(zhì)。
FGD漿液系統，按介質(zhì)成分不同，分為石灰石漿液、石灰石石膏漿液和石膏漿液三大部分。其主要特點(diǎn)如下：
（1）顆粒性，具有磨損性，石灰石漿液質(zhì)量分數可達55%，密度達1500kg/m3；
（2）pH=4~7，無(wú)機物化學(xué)弱酸腐蝕性；
（3）含惰性物質(zhì)的有機溶液，有機溶液腐蝕性；
（4）流速快，一般設計中漿液流速控制在2.5m/s以下，實(shí)際運行中較大可達3.5m/s，有顆粒射流現象，循環(huán)水、工藝水較大可達5m/s；
（5）Cl-濃度高：脫硫工程公司一般按20000mg/L設計，實(shí)際塔內較高達180000mg/L左右，廢水中約40000mg/L左右，除具有酸性腐蝕外，還有強氧化性和還原性。
總體而言，石灰石漿液磨蝕性較嚴重，石膏漿液更多地表現為腐蝕性。因此，對于閥門(mén)選型除了常規要求，如具有優(yōu)良的產(chǎn)品設計、扭矩小、動(dòng)作靈活、運行可靠、使用壽命長(cháng)、維護費用少外，還要求防腐蝕、耐磨損，采用優(yōu)質(zhì)防腐材料。對于閥門(mén)配套的執行機構，還需熟知FGD系統中各個(gè)閥的功能，操作的頻繁度和難易度。
閥門(mén)選型實(shí)例及性能簡(jiǎn)介：
綜合考慮FGD系統運行的可靠性和經(jīng)濟性，本煙氣脫硫工程中漿液管道主要使用了蝶閥和調節閥，儀控一次閥使用了隔膜閥、截止閥和球閥。下面對各個(gè)閥門(mén)的設置和該閥門(mén)的特征進(jìn)行描述。
根據工藝情況考慮閥門(mén)的狀態(tài)，是用氣動(dòng)，電動(dòng)還是手動(dòng)。閥門(mén)故障位置是什么狀態(tài)等。
根據環(huán)境考慮是要用防爆還是非防爆，且防爆等級問(wèn)題。根據安裝位置，還要考慮閥門(mén)的防護等級，脫硫工藝的閥門(mén)類(lèi)型大致有以下幾種：蝶閥、球閥、針型閥、隔膜閥、截止閥、自力式調節閥、止回閥、疏水閥、安全閥等。
蝶閥：按照類(lèi)型可分為：中線(xiàn)（低壓脫硫中常規產(chǎn)品）、單偏心、雙偏心（中壓用做開(kāi)關(guān)、調節用）、三偏心（高壓用做開(kāi)關(guān)、調節用）脫硫中常用的為中線(xiàn)蝶閥，且在脫硫工藝中應用較多的閥門(mén)。脫硫工藝的介質(zhì)分為：工藝水、漿液、廢水、循環(huán)水、自來(lái)水、壓縮空氣等。
閥體材質(zhì)一般分為以下幾種：鑄鐵、球鐵、碳鋼等。從成本考慮一般使用鑄鐵及球鐵較多，如果是北方天氣比較惡劣可以考慮碳鋼閥體。蝶閥的閥座一般是襯膠，現在應用普遍是EPDM，即三元乙丙膠。閥板一般是根據介質(zhì)來(lái)考慮：脫硫中一般是按介質(zhì)中所含的Cl離子濃度來(lái)考慮閥板材質(zhì)。閥板材質(zhì)一般分為：球鐵鍍鉻、球鐵襯尼龍、襯氟橡膠、304、316、316L、2205、2507、1.4462、1.4529、C276等。
工藝水、循環(huán)水，閥板材質(zhì)一般用球鐵鍍鉻、304即可�？諝饣蚴茄趸諝庥们蜩F鍍鉻、304。但用于氧化空氣閥座要注意介質(zhì)溫度，一般閥座用耐熱EPDM。漿液及廢水等含CL離子濃度高介質(zhì)一般用2205、2507、1.4462、1.4529、C276。Cl離子濃度越高，閥板材質(zhì)也要相應提高。
蝶閥連接方式可分為：對夾、單夾、法蘭等。
小口徑蝶閥一般采用對夾或單夾方式連接較多，通徑一般DN25-DN450。通徑在DN500以上一般建議采用法蘭連接。蝶閥較小為DN25，閥體為鋁合金材質(zhì)，可代替隔膜閥用于取樣部位。液位計的位置一般選用單夾連接方式。
關(guān)于手動(dòng)蝶閥：DN200及以上要選用蝸輪蝶閥，現在我司也生產(chǎn)低扭矩蝶閥，DN300以?xún)纫部梢允褂檬直绞健?/span>
根據行業(yè)規定DN250及以上對夾式蝶閥一般采用蝶閥專(zhuān)用法蘭連接。較好由蝶閥門(mén)廠(chǎng)家配套供應。
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