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如何去延長(cháng)調節閥的壽命（閥門(mén)價(jià)格）

隨著(zhù)科技不斷發(fā)展，各行各業(yè)都離不開(kāi)的流體系統，為滿(mǎn)足需求也在不斷的更新完善。而在流體系統中作為最關(guān)鍵的位置之一“閥門(mén)”也因不同的工況環(huán)境，應運而生的出現了各種適應不同作用、介質(zhì)、溫度、壓力、環(huán)境的閥門(mén)。

然而閥門(mén)的種類(lèi)多不勝數，長(cháng)得又千奇百怪，特別是調節閥，調節閥的作用本身就是用于自動(dòng)控制，對要求細節更加的嚴格導致成本較高，那么如何延遲調節閥的壽命呢？下面就跟銳爾閥門(mén)一起了解一下如何讓調節閥多活兩年吧。（閥門(mén)價(jià)格）

一，延長(cháng)壽命的小技巧

1.大開(kāi)度工作

讓調節閥一開(kāi)始就盡量在最大開(kāi)度上工作，如90%。這樣，氣濁、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。

隨著(zhù)閥芯破壞，流量增加，相應閥再關(guān)一點(diǎn)，這樣不斷破壞，逐步關(guān)閉，使整個(gè)閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。

同時(shí)，大開(kāi)度工作節流間隙大，沖蝕減弱，這比一開(kāi)始就讓閥在中間開(kāi)度和小開(kāi)度上工作提高壽命1-5倍以上。如某化工廠(chǎng)采用此法，閥的使用壽命提高了2倍。

2.減小閥阻比（或稱(chēng)壓降比）S

減小S，即增大系統除調節閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為保證流量通過(guò)調節閥，必然增大調節閥開(kāi)度，同時(shí)，閥上壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。

具體辦法有：閥后設孔板節流消耗壓降；關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動(dòng)閥，至調節閥獲得較理想的工作開(kāi)度為止。對一開(kāi)始閥選大處于小開(kāi)度工作者，采用此法十分簡(jiǎn)單、方便、有效。

3.減小口徑，增大工作開(kāi)度

通過(guò)把閥的口徑減小來(lái)增大工作開(kāi)度，具體辦法有：

①換一臺小一檔口徑的閥，如DN32換成DN25；

②閥體不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化工廠(chǎng)大修時(shí)將節流件dg10更換為dg8，壽命提高了1倍。

4.轉移破壞位置

把破壞嚴重的地方從關(guān)鍵位置轉移到次要位置，以保護閥芯和閥座的密封面和節流面�？梢蕴岣唛y的使用壽命。

5.改變流向

流開(kāi)型向著(zhù)閥芯開(kāi)啟方向流，氣蝕、沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；流閉型向著(zhù)關(guān)閉方向流，氣蝕、沖蝕作用在節流之后，閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長(cháng)了壽命。

注意：流開(kāi)改為流閉后也會(huì )有有起跳現象（調節閥打開(kāi)時(shí)），在調節過(guò)程中有旋渦的影響，使控制系統不能平穩調節。采用這個(gè)方法必須慎重并作綜合考慮。

6.改用特殊材料

為抗汽蝕（破壞形狀如蜂窩狀小點(diǎn)）和沖刷（流線(xiàn)型的小糟），可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來(lái)制造節流件。

這種特殊材料有6YC—1、A4鋼、司特萊、硬質(zhì)合金等。為抗腐蝕，可改用更耐腐蝕，并有一定機械性能、物理性能的材料。

這種材料分為非金屬材料（如橡膠、四氟、陶瓷等）和金屬材料（如蒙乃爾、哈氏合金等）兩類(lèi)。

7.正確選用閥結構

采用改變閥結構或選用具有更長(cháng)壽命的閥的辦法來(lái)達到提高壽命的目的，如選用迷宮閥、多級式閥、反氣蝕閥、耐腐蝕閥等。

調節閥在使用過(guò)程中的優(yōu)點(diǎn)是：

（1）動(dòng)作敏捷，能夠及時(shí)完成各項調節命令；

（2）和大氣缸搭配使用，有較大矩推動(dòng)力；

（3）在惡劣的工作環(huán)境下性能較穩定，能夠正常運行；

（4）安全性能高。

調節閥的正常工作與否和工作敏捷性會(huì )對生產(chǎn)質(zhì)量和效率有直接影響作用。

因此，對于調節閥在使用過(guò)程中發(fā)生故障的影響因素的分析和解決對策尤為重要。

二，常見(jiàn)故障及其影響因素

1.卡堵

卡堵時(shí)調節閥中經(jīng)常出現的問(wèn)題，經(jīng)常發(fā)生在新投入運行的系統和經(jīng)過(guò)大修重新投運時(shí)期。這是由于管道內部焊渣、鐵屑等雜質(zhì)在節流口和導向部位聚集而產(chǎn)生堵塞現象。

發(fā)生卡堵后，會(huì )使介質(zhì)流通不暢或者調節閥在檢修中填料過(guò)緊，使摩擦變大，產(chǎn)生小信號不動(dòng)作、大信號動(dòng)作過(guò)頭的現象。

2.調節閥泄露

調節閥泄露一般包括內漏、填料泄露、閥芯和閥座變形導致的泄露。

（1）閥泄露，是由于閥桿的長(cháng)度不合適，氣開(kāi)閥的閥桿長(cháng)度過(guò)長(cháng)，使閥桿向上或者向下的距離太短，導致閥芯和閥座之間存在空隙，沒(méi)有完全接觸，從而產(chǎn)生閥內漏現象。

（2）填料泄露，將填料裝到填料函，會(huì )對調節閥施加軸向壓力。由于填料發(fā)生塑性變形，會(huì )產(chǎn)生徑向壓力，與閥桿接觸緊密，但是接觸不均勻。

調節閥在工作過(guò)程中，閥桿和填料會(huì )發(fā)生軸向運動(dòng)。在高溫、高壓的環(huán)境下，受到高滲透性流體介質(zhì)的影響，容易發(fā)生填料泄露。

（3）閥芯和閥座變形泄露，侵蝕和沖擊，使之發(fā)生變形，隨著(zhù)時(shí)間的推移，會(huì )產(chǎn)生閥芯和閥座不匹配的現象，他們之間存在間隙，而產(chǎn)生關(guān)不嚴而發(fā)生泄露。

3.調節閥振蕩

調節閥振蕩產(chǎn)生的原因是調節閥的彈簧剛度不足、調節閥輸出信號不穩定而產(chǎn)生急劇變動(dòng)、調節閥的頻率和系統的頻率相同、管道和基座劇烈振動(dòng)。

還有調節閥選型不當，在調節閥小開(kāi)度工作時(shí)，產(chǎn)生劇烈的流阻、流速和壓力的變化，當這種變化超過(guò)調節閥的剛度時(shí)，使調節閥的穩定性降低，嚴重的情況下產(chǎn)生調節閥振蕩。

4.調節閥不動(dòng)作

調節閥不動(dòng)作的故障現象包括：

（1）無(wú)信號、無(wú)氣源。產(chǎn)生的原因是氣源沒(méi)有打開(kāi)或者氣源發(fā)生故障，風(fēng)管堵塞或者減壓閥由于堵塞失效，壓縮機發(fā)生故障燈；

（2）有氣源，無(wú)信號。產(chǎn)生原因是定位器由于波紋管破裂產(chǎn)生漏氣現象而發(fā)生故障，或者轉換器發(fā)生故障；

（3）定位器無(wú)氣源。產(chǎn)生原因是過(guò)濾器、減壓器發(fā)生堵塞現象而失效；

（4）定位器有氣源但是無(wú)輸出。產(chǎn)生原因是定位器節流孔內有堵塞而發(fā)生故障；

（5）有信號，無(wú)動(dòng)作。產(chǎn)生原因是閥芯脫落；閥桿彎曲或折斷。

5.調節閥動(dòng)作不穩定

調節閥不穩定的原因是：

（1）壓縮機容量太小，導致減壓閥發(fā)生故障，從而產(chǎn)生氣源壓力不穩定的現象；

（2）調節器不穩定，控制系統的時(shí)間常數不合適，從而產(chǎn)生信號壓力不穩定現象；

（3）閥桿在運動(dòng)中的摩擦阻力很大，在接觸過(guò)程中發(fā)生阻滯現象；

（4）定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴，耗氣量特別增大時(shí)會(huì )產(chǎn)生輸出震蕩

6.調節閥動(dòng)作遲鈍

氣動(dòng)薄膜在運行中發(fā)生破損泄露，使閥桿在單方面動(dòng)作時(shí)遲鈍；

定位器反應性能較弱，會(huì )導致調節閥動(dòng)作遲鈍；

調節閥內有鐵銹等阻塞物，發(fā)生堵塞現象，使調節閥在軸向運動(dòng)中動(dòng)作遲緩；

填料質(zhì)量差或者填料填充太緊密，使摩擦阻力增大，從而導致調節閥動(dòng)作遲鈍的現象。

三，調節閥的故障分析

1.調節閥出現卡堵該怎么處理？

調節閥出現卡堵問(wèn)題后，要迅速開(kāi)、關(guān)調節閥，使用流體介質(zhì)將堵塞物沖跑；還可以利用管鉗將閥桿夾緊，在外加信號壓力的作用下，正反用力將閥桿炫動(dòng)，使閥芯閃過(guò)卡處。

此時(shí)若不能解決卡堵現象，可適當增加外源壓力和驅動(dòng)功率，進(jìn)行反復的移動(dòng)，若不能回復動(dòng)作，則需要專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行控制閥解體處理。

2.調節閥泄漏該怎么處理？

調節閥內漏后，要適當調節閥桿的長(cháng)度，使閥桿長(cháng)度適合，不再產(chǎn)生內漏；填料泄露后，為了使填料便捷，需要在填料函頂端倒角，在填料函底部加入防腐蝕、間隙較小的金屬保護環(huán)，金屬保護環(huán)與填料的接觸面不能使斜面，防止填料受介質(zhì)壓力而被推出。

填料函與填料接觸部分的表面要進(jìn)行精加工，能夠提高表面光潔度，降低填料磨損。

填料要選擇柔性石墨最佳，以?xún)热嵝允�墨的氣密封性高、摩擦力小、長(cháng)期使用后磨損小，并且容易維修，具有較高的耐壓性和耐熱性。

閥芯和閥座變形泄露，要嚴格選擇閥芯和閥座的材質(zhì)，要選擇耐腐蝕性高材料，要將存在麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品剔除掉，使閥芯和閥座有較高的密封光潔度，當閥芯和閥座磨損、損壞嚴重時(shí)，要更換新閥。

3.調節閥振蕩該怎么處理？

調節閥振蕩，當振蕩比較輕微時(shí)，可以增加彈簧的剛度，例如調節閥選擇剛度的彈簧；當管道、基座劇烈振動(dòng)時(shí)，要增加支撐來(lái)消除振動(dòng)干擾；閥的頻率與系統頻率相同要對調節閥進(jìn)行更換。

4.調節閥不動(dòng)作怎么辦？

調節閥不動(dòng)作時(shí)，要對減壓閥進(jìn)行調整，使壓力達到規定的氣源壓力；對定位器接頭盒管線(xiàn)的泄漏點(diǎn)進(jìn)行檢查，緊固或者更換接頭和管線(xiàn)；檢查定位器的放大孔、節流孔并進(jìn)行維修。

5.調節閥動(dòng)作不穩定怎么處理？

調節閥動(dòng)作不穩定，要對信號管線(xiàn)、接頭、密封環(huán)等地方進(jìn)行檢查，并消除泄漏；找道松動(dòng)部件，并進(jìn)行加緊；對摩擦力較大的部件添加潤滑油。

6.調節閥動(dòng)作遲緩怎么處理？

調節閥動(dòng)作遲緩，檢查摩擦力較大的部件，進(jìn)行重新裝配；對填料壓蓋進(jìn)行調整，并重新更換填料。

四，調節閥該怎么維護？

調節閥在使用過(guò)程中發(fā)生故障，會(huì )對系統的正常穩定運行產(chǎn)生巨大危害，因此要求對調節閥進(jìn)行維護，降低調節閥故障的發(fā)生率。

1.被動(dòng)性維護

當調節閥發(fā)生故障后，要對調節閥進(jìn)行檢修，查明故障原因，并進(jìn)行及時(shí)維修。

2.預防性維護

要對調節閥進(jìn)行定期清洗，保持調節閥的衛生和各個(gè)部件的完整耐用，定期對管道進(jìn)行沖洗，要注意管道內的堵塞物和垃圾等，對調節閥的固定接件進(jìn)行定期檢查，保證部件的防腐性能好潤滑性。

在安裝調節閥時(shí)，減少安裝中的硬拉硬彎現象，降低壓力和減少變形。保持調節閥和壓縮機的距離，從振動(dòng)源上減少振動(dòng)。要定期對調節閥進(jìn)行巡查，要密切關(guān)注調節閥的運行情況，檢查填料是否泄漏，定期對填料添加潤滑油。

3.預測性維護

通過(guò)智能儀表或者其他診斷設備來(lái)獲取調節閥的運行信息，加強調節閥的調節品質(zhì)和診斷功能。通過(guò)智能儀表或其他診斷設備的診斷，能夠及時(shí)發(fā)現調節閥存在的問(wèn)題，并及時(shí)找到解決措施進(jìn)行維護。加大智能型閥門(mén)定位器的開(kāi)發(fā)和使用。

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