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氣動(dòng)調節閥的種類(lèi)
氣動(dòng)調節閥的閥體種類(lèi)很多，常用的閥體種類(lèi)有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時(shí)，可做如下考慮：當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門(mén)。
氣動(dòng)調節閥又名氣動(dòng)控制閥，氣動(dòng)調節閥閥體種類(lèi)介紹通過(guò)接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動(dòng)力操作去改變流體流量。氣動(dòng)調節閥一般由執行機構和閥門(mén)組成。如果按其所配執行機構使用的動(dòng)力，調節閥可以分為氣動(dòng)調節閥、電動(dòng)調節閥、自力式調節閥三種，即以壓縮空氣為動(dòng)力源的氣動(dòng)調節閥，以電為動(dòng)力源的電動(dòng)調節閥，以液體介質(zhì)（如油等）壓力為動(dòng)力的電液動(dòng)調節閥，另外，按其功能和特性分，還有水力控制閥、電磁閥、電子式、智能式、現場(chǎng)總線(xiàn)型調節閥等。
閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，氣動(dòng)調節閥閃蒸和空化會(huì )形成振動(dòng)和噪聲，縮短閥門(mén)的使用壽命，因此在選擇閥門(mén)時(shí)應防止閥門(mén)產(chǎn)生閃蒸和空化。為了使調節閥正常工作，配用的執行機構要能產(chǎn)生足夠的輸出力來(lái)保證高度密封和閥門(mén)的開(kāi)啟。對于雙作用的氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)執行機構，一般都沒(méi)有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無(wú)關(guān)，因此，選擇執行機構的關(guān)鍵在于弄清最大的輸出力和電機的轉動(dòng)力矩。對于單作用的氣動(dòng)執行機構，輸出力與閥門(mén)的開(kāi)度有關(guān)，調節閥上的出現的力也將影響運動(dòng)特性，因此要求在整個(gè)調節閥的開(kāi)度范圍建立力平衡。
對執行機構輸出力確定后，根據使用環(huán)境要求，選擇相應的執行機構。對于現場(chǎng)有防爆要求時(shí)，應選用氣動(dòng)執行機構。從節能方面考慮，應盡量選用電動(dòng)執行機構。若調節精度高，可選擇液動(dòng)執行機構。如發(fā)電廠(chǎng)透明機的速度調節、煉油廠(chǎng)的催化裝置反應器的溫度調節控制等。
與氣動(dòng)調節閥相比，電動(dòng)調節閥用電源既方便又節約，省去了建立氣源站的一系列麻煩�？筛鶕䦟�(shí)際使用環(huán)境，采用襯四氟陶瓷球閥或全襯陶瓷硬密封球閥，以獲得更高的耐腐蝕及耐磨損性能。擠壓的高強度鋁質(zhì)缸體，內表面經(jīng)細磨及硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，使用壽命長(cháng)，摩擦系數低、動(dòng)作迅速。
調節閥的作用方式只是在選用氣動(dòng)執行機構時(shí)才有，其作用方式通過(guò)執行機構正反作用和閥門(mén)的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正（氣關(guān)型）、正反（氣開(kāi)型）、反正（氣開(kāi)型）、反反（氣關(guān)型），通過(guò)這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開(kāi)和氣關(guān)兩種。對于調節閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮：
a）工藝生產(chǎn)安全;
b）介質(zhì)的特性;
c）保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟損失最小。
功能上可替代眾多功能不齊全的產(chǎn)品，氣動(dòng)調節閥使造型簡(jiǎn)化，解決了工廠(chǎng)管理復雜、選型復雜、維護工作量大的缺點(diǎn)。電動(dòng)調節閥的可調比大，一般可達100，并且從開(kāi)度的10%到90%均可保證良好的調節性。良好的克服壓差能力，防堵功能，流路最簡(jiǎn)單，無(wú)阻調節，KV值最大，自潔性能最好。電動(dòng)調節閥的流量特性為近似等百分比。而實(shí)際工作的流量特性，由于總是存在閥前、閥后的壓差，傳統調節閥的實(shí)際曲線(xiàn)會(huì )發(fā)生很大的畸變卻也比較小，因此它不但具有良好的調節性能，而且還具有良好的經(jīng)濟性和節能性。
由上可知氣動(dòng)調節閥：電動(dòng)調節閥其基本誤差達與靈敏度達到0.3%，不用在另外建立氣源，不適用于防爆要求過(guò)高的場(chǎng)合。而氣動(dòng)調節閥其基本誤差與靈敏度達到0.5%，還要另外建立氣源站，但其本質(zhì)安全。適用于對防爆要求高的場(chǎng)合。
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