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[圖文]如何選用適合的閥門(mén)-閥門(mén)材質(zhì)篇

生活中不管是什么行業(yè)都離不開(kāi)閥門(mén)，所以針對于不同的領(lǐng)域繁衍而生的閥門(mén)面對不同的崗位都有其長(cháng)處和短處。那么在挑選閥門(mén)時(shí)肯定要揚長(cháng)避短，挑選最適合的閥門(mén)應用到它最需要的位置是在購買(mǎi)閥門(mén)時(shí)最重要的事。
 可是因行業(yè)不同，輸送的介質(zhì)也不同，所以針對于介質(zhì)選擇合適材質(zhì)的閥門(mén)是閥門(mén)選型時(shí)重要的知識點(diǎn)之一，然而材料合適也要控制價(jià)格，下面就跟銳爾閥門(mén)一起了解一下不同材質(zhì)的閥門(mén)所適用的介質(zhì)吧！

一，鑄鐵類(lèi)別的閥門(mén)：
1.灰鑄鐵閥門(mén)適用于水、蒸汽、石油產(chǎn)品、氨能在絕大多數的醇、醛、醚、酮、脂等腐蝕性較低的介質(zhì)中工作。它不適于鹽酸、硝酸等介質(zhì)。但能用于濃硫酸中，這是因為濃硫酸能對其金屬表面產(chǎn)生一層鈍化膜。以阻止濃硫酸對鑄鐵的腐蝕。
2.球墨鑄鐵閥門(mén)耐蝕性較強，能在一定濃度的硫酸、硝酸、硫酸、酸性鹽中工作。但是不耐氟酸、強堿、鹽酸和三氯化鐵熱溶液的腐蝕。使用時(shí)要避免驟熱、驟冷，否則會(huì )破裂。
3.鎳鑄鐵閥門(mén)耐堿性能比灰鑄鐵、球墨鑄鐵閥門(mén)強；用于稀硫酸、稀鹽酸和苛性堿中，鎳鑄鐵是一種理想的閥用材料。
二，碳素鋼類(lèi)別的閥門(mén)：
碳素鋼閥門(mén)的耐蝕性能與灰鑄鐵相近，稍遜于灰鑄鐵。
三，不銹鋼類(lèi)別的閥門(mén)：
1.不銹鋼閥門(mén)耐大氣性?xún)?yōu)良，能耐硝酸和其它氧化性介質(zhì)，也能耐堿、水、鹽、有機酸及其它有機化合物的腐蝕。但不耐硫酸、鹽酸等非氧化性酸的腐蝕，也不耐干燥的氯化氫、氧化性的氯化物和草酸、乳酸等有機酸。
2.含鉬2%～4%的不銹鋼，如Cr18Ni12Mo2Ti等，其耐蝕性能比鉻鎳不銹鋼更為優(yōu)越，它在非氧化性酸和熱的有機酸、氯化物中的耐酸性能比鉻鎳不銹鋼好，抗孔蝕性也好。
3.含鈦或鈮的不銹鋼對晶間腐蝕有較強的抗力。
4.含高鉻、高鎳的不銹鋼，其耐蝕性能比普通不銹鋼更高，可用于處理硫酸、硫酸、混酸、亞硫酸、有機酸、堿、鹽溶液、硫化氫等，甚至可用于某些濃度下的高溫場(chǎng)合。但不耐濃或熱的鹽酸、濕的氟、氯、溴、碘、王水等的腐蝕。
四，銅類(lèi)別的閥門(mén)
銅閥門(mén)對水、海水、多種鹽溶液、有機物有良好的耐蝕性能。對不含有氧或氧化劑的 硫酸、磷酸、醋酸、稀鹽酸等有較好的耐蝕性，同時(shí)對堿有很好的抗力。但不耐硝酸、濃硫酸等氧化性酸的腐蝕，也不熔融金屬、硫和硫化物的腐蝕。切忌與氨接觸，它能使銅及銅合金產(chǎn)生應力腐蝕破裂。選用時(shí)應注意，銅合金的牌號不同，其耐腐蝕性有一定的差異。
五，鋁類(lèi)別的閥門(mén)
對強氧化性的濃硝酸的耐蝕性好，能耐有機酸和溶劑。但在還原性介質(zhì)、強酸、強堿中不耐蝕。鋁的純度越高，耐蝕性越好，但強度隨之下降，只能用作壓力很低的閥門(mén)或閥門(mén)襯里。
六，鈦類(lèi)別的閥門(mén)
鈦是活性金屬，在常溫下能生成耐蝕性很好的氧化膜。它能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、濕氯、氧化性酸、有機酸、堿等的腐蝕。但它不耐較純的還原性酸，如硫酸、鹽酸的腐蝕，切耐含有氧化劑的硝酸腐蝕。鈦閥門(mén)對孔蝕有良好的抗力。但在紅發(fā)煙硝酸、氯化物、甲醇等介質(zhì)中會(huì )產(chǎn)生應力腐蝕。
七，鋯類(lèi)別的閥門(mén)
鋯也屬于活性金屬，它能生成緊密的氧化膜，它對硝酸、鉻酸、堿液、熔液、鹽液、尿素、海水等有良好的耐蝕性能，但不耐氫氟酸、濃硫酸、王水的腐蝕，也不耐濕氯和氧化性金屬氯化物的腐蝕。
八，陶瓷類(lèi)別的閥門(mén)
以二氧化硅為主熔化燒結制成的閥門(mén)，如氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等，除有極高的耐磨、耐溫。隔熱性能外，還具有很高的耐蝕能力，除不耐氧氟酸、氟硅酸和強堿外，能耐熱濃硝酸、硫酸、鹽酸、王水、鹽溶液和有機溶劑等介質(zhì)。這類(lèi)閥門(mén)如使用了其它材料，選用時(shí)，應考慮其它材料的耐蝕性能。
九，玻璃類(lèi)別的閥門(mén)
以二氧化硅為主熔化燒結制成的閥門(mén)，其耐蝕性能與陶瓷閥門(mén)相同。
十，搪瓷類(lèi)別的閥門(mén)
以二氧化硅為主熔化并燒搪在黑色金屬制品上，其耐蝕性能與陶瓷閥門(mén)相同。
十一，玻璃鋼類(lèi)別的閥門(mén)
玻璃鋼的耐蝕性能，是隨著(zhù)它的膠粘劑而異。環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼能在鹽酸、磷酸、稀硫酸和一些有機酸中使用；酚醛玻璃鋼的耐蝕性能較好；呋喃玻璃鋼有較好的耐堿、耐酸以及綜合性耐蝕性能。
十二，塑料類(lèi)別的閥門(mén)
塑料具有一定的耐蝕性能，隨著(zhù)塑料種類(lèi)的不同，其耐蝕性差異較大。
1.尼龍又稱(chēng)聚酰胺，它是熱塑性塑料，有良好的耐蝕性。能耐稀酸、鹽、堿的腐蝕。對烴、酮、醚、脂、油類(lèi)有良好的耐蝕性。但不耐強酸、氧化性酸、酚和甲酸的腐蝕。
2.聚氯乙烯聚氯乙烯是熱塑性塑料，有良好的耐蝕性。能耐酸、堿、鹽、有機物。不耐濃硝酸、發(fā)煙硫酸、醋酐、酮類(lèi)、鹵代類(lèi)、芳烴等的腐蝕。
3.聚乙烯聚乙烯有優(yōu)良的耐蝕性能，它對鹽酸、稀硫酸、氫氟酸等非氧化性酸以及稀硝酸、堿、鹽溶液和在常溫下的有機溶劑都有良好的耐蝕性。但不耐濃硝酸、濃硫酸和其它強氧化劑的腐蝕。
4.聚丙烯聚丙烯是熱塑性塑料，其耐蝕性與聚乙烯相似，稍?xún)?yōu)于聚乙烯。它能耐大多數有機酸、無(wú)機酸、堿、鹽。但對濃硝酸、發(fā)煙硫酸、氯磺酸等強氧化性酸的耐蝕能力差。
5.酚醛塑料能耐鹽酸、稀硫酸、磷酸等非氧化性酸、鹽類(lèi)溶液的腐蝕。但不耐硝酸、鉻酸等強氧化酸、堿和一些有機溶劑的腐蝕。
6.氯化聚醚又稱(chēng)聚氯醚，是線(xiàn)型、高結晶度的熱塑性塑料。它具有優(yōu)良的耐蝕性能，僅次于氟塑料。它能耐濃硫酸、濃硝酸外的各種酸、堿、鹽和大多數有機溶劑的腐蝕，但不耐液氯、氟、溴的腐蝕。
7.聚三氟氯乙烯它與其它氟塑料一樣，具有優(yōu)異的耐蝕性能和其它性能，耐蝕性能稍低于聚四氟乙烯。它對有機酸、無(wú)機酸、堿、鹽、多種有機溶劑等有良好的耐蝕性能。在高溫下含有鹵素和氧的某些溶劑，能使其溶脹。它不耐高溫的氟，氟化物、熔堿、濃硝酸、芳烴、發(fā)煙硝酸、熔融堿金屬等。
8.聚四氟乙烯具有非常優(yōu)異的耐蝕性能，它除了熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氧外，幾乎能耐所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。
9.塑料襯里閥門(mén)由于塑料強度低，很多閥門(mén)采用金屬襯里做外殼體，用塑料做襯里。塑料襯里閥門(mén)，隨著(zhù)襯里塑料的不同，其耐蝕性也不相同。塑料襯里的耐蝕性與上述塑料閥門(mén)中的相應塑料相同。但選用時(shí)，應考慮塑料襯里閥門(mén)中使用的其它材料的耐蝕性能。
10.橡膠襯里閥門(mén)橡膠較軟，因此很多閥門(mén)采用橡膠做襯里，以提高閥門(mén)的抗蝕性能和密封性能。隨橡膠種類(lèi)的不同，其耐蝕性差異較大。經(jīng)過(guò)硫化的天然橡膠能耐非氧化性酸、堿、鹽的腐蝕，但不耐強氧化劑，如硝酸、鉻酸、濃硫酸的腐蝕，也不耐石油產(chǎn)品和某些有機溶劑的腐蝕。因此，天然橡膠被合成橡膠逐漸代替。合成橡膠中的丁腈橡膠耐油性能好，但不耐氧化性酸、芳烴、脂、酮、醚等強溶劑的腐蝕；氟橡膠耐蝕性能優(yōu)異，能耐各類(lèi)酸、堿、鹽、石油產(chǎn)品、烴類(lèi)等，但耐溶劑性不及氟塑料；聚醚橡膠可用于水、油、氨、堿等介質(zhì)。
11.鉛襯里閥門(mén)鉛屬活性金屬，但因材質(zhì)軟，常用作特殊閥門(mén)的襯里。鉛的腐蝕產(chǎn)物膜是很強的保護層，它是耐硫酸的有名材料，在磷酸、鉻酸、碳酸及中性溶液、海水等介質(zhì)中具有較高的耐蝕性能、但不耐堿、鹽酸的腐蝕，也不適于在它們的腐蝕產(chǎn)物中工作。

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